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螺杆冷却工作原理

2016-4-5　　阅读(2139)

　　为了保证模塑料始终能在其加工工艺所要求的温度范围内挤出，需要挤出机的机筒有加热和冷却两种状态的不断调节，挤出机的机筒加热大多采用电加热，冷却多采用风冷，也有采用循环油冷却的。在机筒的进料口一般安装带冷却水道的加料斗套，这样既可保证进料口温度不过高，又可以在进料口下方的机筒设置电加热器。还必须对螺杆进行冷却，其冷却方式有两种：热油外循环控温系统和封闭式自调温系统。
　　
　　前者是用油泵将恒温油(90~140℃)，通过螺杆中心的管道输送到螺杆头部，吸收螺杆挤出段的热量，从中心管道的外部送回，流经螺杆加热段时释放一部分热量，之后流入油箱，冷却后再进入循环。后者是采用热管技术，即将特殊的液体介质封闭于螺杆芯部的真空腔内，在螺杆前部高温的挤出段，液体介质吸收热量汽化，并流入后部温度较低的加料段。汽化的介质在加料段放热冷凝，再通过毛细管等方式输送到螺杆的前部。后者显然在无泄漏、无污染、无维修、节能等方面要优于前者。但是，应对不同工艺要求，后者没有前者灵活。
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