注塑合金螺杆简介：
1、金属螺杆材料采用抚顺38CrMoAlA。不锈钢淬火件，SKD61氮化加淬火件。
2、普通氮化件：螺杆机筒经调质、氮化，硬度HV850以上，脆性不高于二级。
3、抗拉强度：100kg*n/mm2、屈服极限：85kg*n/mm2
4、双金属件：螺杆表面整体喷涂合金层、螺杆采用开槽喷合金、机筒采用离心浇注，高耐磨。
5、合金粉末：碳化钨、镍铬合金、自熔性合金
6、针对易腐蚀性物料的加工，螺杆表面采用镀硬铬处理。
注塑合金螺杆使用： 1、料筒未达到预调温度时，切勿启动机器。新开电热一般要求温度达到设定值30分钟后再操作螺杆
2、每次停机超过半小时以上的，关闭落料口并清扫料筒内料，设置保温
3、避免异物落入料料筒损坏螺杆及料筒。防止金属碎片及杂物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
4、使用防涎时要确定料筒内塑料*熔融，以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
5、避免螺杆空转、打滑等现象。
6、使用新塑料时，应把料筒的余料清洗干净。使用POM、PVC、PA+GF等料时尽量减少原料降解，停机后及时用ABS等水口料冲洗干净。
7、避免POM与PVC同时混入料筒，在熔融温度下将会发生反应造成严重工业事故。
8、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时，应检查螺杆止逆环(过胶圈、介子)是否损坏。
