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详细介绍
卸料三足式离心机日常保养
1.离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车，可以手试转动转鼓，看有无咬煞情况。
2.检查其他部位有无松动及不正常情况。
3.接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。
4.通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右，无异常情况即可工作。物料尽可能要放置均匀。
5.必须专人操作，容量不得超过额定量。
6.严禁机器超速运转，以免影响机器使用寿命。
7.机器开动后，若有异常情况必须停车检查，必要时需予以拆洗修理。
8.离心机工作时是高速运转，因此切不可用身体触及其转鼓，以防意外。
9.滤布的目数应根据所分离物料的固相颗粒的大小而定，否则影响分离效果。另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内，以防物料跑入。
卸料三足式离心机操作：
1、开车前的准备工作
在开盖状态用小量水，使滤布贴紧转鼓壁，检查好后，再关盖，开高速。
2、
①开机
吊袋离心机开车前找作检查完毕后，点动电机，检查转鼓旋转方向是否与机壳上箭头方向一致，不得逆转；启动电机，机器到额定转速后，检查有无异常振动和异常响声，无特殊情况，空运转1-2小时后停机，检查主轴承温升是否正常(温升≤35℃)
②加料
吊袋离心机加料操作应避免加料不均匀引起机器剧烈震动，一般在离心机转鼓转速升至200-300r/min时，从上部的加料管均匀注入物料，加料以不超过装料限度为止，以防跑料和超载。
③脱水和洗涤
吊袋离心机加料完毕后，转速继续升高，到达额定转速，处于脱水分离状态，过滤脱水时间根据不同物料的过滤性能及过滤要求而定。洗涤可在滤液停止流出后进行，不需要停机，洗涤通过上方的洗涤管均匀注入，洗涤的时间根据各种不同的物料决定，洗涤后通常需要经过一定的脱水时间。
④卸料
吊袋离心机的卸料应在分离完毕或洗涤分离结束后进行。先断开电动机电源，稍后扳动制动手柄，分几次将转鼓刹停(或电器制动单元制动)待机器*停止转动后，启 动翻盖装置，打开上盖。上盖必须开到位置，防止在操作时因外力、自重等因素使上盖下落发生事故。松开拦液板上插销，落下吊具，把吊绳上的三个钩分别挂 在拦液板的三个钩扣上，这时收紧吊绳，将滤袋中心吊绳用活结绕在主吊绳上，然后起吊，把吊袋起吊至一定高度后移到地点松开滤袋中心吊绳。由于重力的作 用，吊袋底口向下，物料从底口连续卸出。卸完料后，将吊袋移回转鼓上边，对准定位销，落入转鼓，插上拦液板上插销，将滤布铺好，使之紧贴转鼓壁，启动翻盖 装置，关闭上盖并将各锁紧手柄拎下锁紧，可进入下一周期运转状态。
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