400PE管材生产线概述：
主机采用PE高效螺杆，开槽喂料机筒，强制水冷系统，大大提高输送能力，确保高效挤出，160KW直流驱动电机，调速器； 适合于聚乙烯加工的复合模具，保证了高速挤出的稳定性，又可实现低熔体温度带来的小应力和高管材质量。 采用高效双腔真空定径技术和喷淋冷却水槽，提高管材的成品率，满足高速生产的需要，真空定径台和冷却水槽均采用不锈钢制作； 采用多履带牵引机，通过中央马达驱动所有的履带，以达到高度的同步，并保证了管材的圆度； 采用高速、精确设计的切割机，低噪音，并配有强力吸屑装置，将维护工作降至zui低。 全线采用先进的数字控制方式，控制精度高，运行可靠，操作简单方便。 本厂拥有强大的产品设计和开发能力，可根据客户的要求设计不同要求的产品，满足不同需求。.
400PE管材生产线注意事项：
1、需要按期检查塑料管材设备的管路是否泄漏及在长时间的运行过程中固件是否紧固等。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置、收卷机及翻料架组成。
2 、按期检查机器的保险装置是否有效，特别是调换模具后要检查机械保险是否作了相应调剂。这对全部生产线的保险运行存在十分重要的作用。
3 、按期检查油液过滤网或填料的情况，及时更换，经常留神油质是否被沾染跟变质。塑料管材生产线作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有聚乙烯给水管、聚丙烯管、地暖管，复合管等。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表示，应尽快更新液压油，当液压油中有小雀斑或透晶莹点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。
4 、运行进程期间最好对管材设备进行若干次的维护跟修理，润滑、调剂、体检等。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置、收卷机及翻料架组成。多多维护保养才会保障生产线正常运行。
